Trasformatori isolati

I trasformatori di isolamento sono apparecchiature elettriche che isolano l'ingresso dal circuito di uscita attraverso una speciale tecnologia di isolamento. In base al mezzo di isolamento e alla struttura, è diviso in due categorie principali: trasformatori epossidici-colati a secco e trasformatori-immersi in olio. I trasformatori epossidici applicano un isolamento allo stato solido-per sigillare completamente gli avvolgimenti nella resina epossidica. I trasformatori immersi in olio- utilizzano olio minerale liquido come mezzo di isolamento e raffreddamento. Questi due tipi impediscono efficacemente la conduzione diretta della corrente elettrica e costituiscono una protezione sicura dell'isolamento elettrico.

I trasformatori isolati svolgono un ruolo chiave nel sistema di alimentazione, non solo consentendo la conversione della tensione, ma soprattutto fornendo protezione dell'isolamento elettrico contro scosse elettriche e danni alle apparecchiature. Le sue proprietà di isolamento raggiungono solitamente la classe di resistenza alla temperatura di classe F (155 gradi) o classe H (180 gradi), garantendo un funzionamento stabile in ambienti difficili.

Il trasformatore isolato funziona secondo il principio dell'induzione elettromagnetica, consentendo il trasferimento di energia attraverso l'accoppiamento del circuito magnetico del nucleo. È unico ad avere un doppio sistema di isolamento: isolamento primario tra gli avvolgimenti e isolamento aggiuntivo degli avvolgimenti verso terra. Quando la corrente in ingresso passa attraverso l'avvolgimento primario, il campo magnetico alternato risultante viene condotto nel nucleo e l'avvolgimento secondario taglia le linee del campo magnetico per generare una forza elettromotrice indotta, che consente la trasformazione della tensione.

Il cuore della tecnologia di isolamento è l'efficace blocco dei percorsi di corrente di dispersione che possono verificarsi. Il trasformatore epossidico consente alla resina epossidica di penetrare completamente nell'avvolgimento attraverso un processo di colata sotto vuoto, formando uno strato isolante solido e senza spazi vuoti. I trasformatori-immersi nell'olio, a loro volta, riempiono tutti i vuoti con olio isolante mentre il sistema di isolamento composito in carta-olio fornisce una protezione multipla. Questo design fa sì che la resistenza di isolamento raggiunga solitamente più di 1000 MΩ e la quantità di scarica parziale sia inferiore a 5 pC.

I costi di manutenzione di Kechang Electric sono notevolmente ridotti. Il trasformatore in resina epossidica è veramente esente da manutenzione-, con un livello di protezione IP67 e può essere messo in funzione direttamente anche in un ambiente con umidità del 100%. Ciclo di sostituzione del silicone igroscopio del trasformatore-a bagno d'olio fino a più di 5 anni, riducendo notevolmente la frequenza della manutenzione.

Prestazioni di efficienza energetica-. La-perdita a vuoto del trasformatore di isolamento di nuova generazione è inferiore del 30%-40% rispetto a quella dei prodotti tradizionali e la perdita di carico del trasformatore a secco SCB18 è ottimizzata del 5%-8%. Prendendo come esempio un trasformatore da 1000 kVA, esso può risparmiare 40000 kwh di energia elettrica funzionando 8000 ore all'anno.

Yuan.

Ottima resistenza meccanica e durabilità. Ottimizzando il processo di laminazione del nucleo di ferro e la struttura dell'avvolgimento, la resistenza al cortocircuito aumenta di oltre il 30% e la durata di progetto può raggiungere i 30 anni, superando di gran lunga la media del settore di 20-25 anni.

Innovazione continua nella tecnologia dell'isolamento. La resina epossidica utilizza una materia prima di elevata purezza (purezza maggiore o uguale al 99%), che viene combinata con il materiale di nano-riempimento per migliorare la resistenza meccanica e la conduttività termica. L'olio isolante è raffinato e la tensione di rottura è maggiore o uguale a 35 kV, il valore della perdita dielettrica inferiore o uguale è 0,5%.

Progettazione strutturale per eccellenza. Il trasformatore di tipo a secco-utilizza un nucleo in ferro con giuntura a gradini e la bava di lavorazione laser è controllata entro 0,03 mm, che è combinata con il processo di laminazione in cinque-fasi per ridurre la perdita a vuoto-. Il serbatoio del carburante ondulato completamente sigillato del trasformatore immerso nell'olio-ha superato il test di tenuta del vuoto da 50 kPa, garantendo 30 anni senza manutenzione-.

Controllo del processo rigoroso e preciso. Il processo di colata sottovuoto prevede un controllo della temperatura a più-fasi: pre-cottura a 80 gradi per 300 minuti, indurimento preliminare a 110 gradi per 180 minuti, indurimento finale a 130 gradi per 480 minuti. L'intero processo viene eseguito in un ambiente sottovuoto, garantendo che lo strato isolante sia privo di bolle.

Il sistema di monitoraggio intelligente è ben consolidato. Può essere integrato con la misurazione della temperatura in fibra ottica, il monitoraggio delle scariche parziali e un dispositivo di analisi della cromatografia dell'olio per ottenere il monitoraggio remoto tramite la rete 4 G/5 G. Il prodotto intelligente ha una funzione di avviso di guasto e il tempo di risposta è inferiore a 5 minuti.

I trasformatori isolati sono adatti a vari scenari con elevati requisiti di sicurezza e affidabilità. Tra i centri commerciali e gli edifici adibiti ad uffici, la sua sicurezza antincendio è molto favorita; ospedali e data center si affidano ad esso per garantire il funzionamento ininterrotto delle attività chiave; gli impianti industriali e i progetti metropolitani apprezzano le sue caratteristiche di-assenza di manutenzione; e le nuove centrali energetiche e i settori del trasporto ferroviario traggono vantaggio dalla sua adattabilità ambientale.

Prestazioni eccezionali in applicazioni in ambienti speciali. Può funzionare stabilmente in aree ad alta quota (fino a 5.000 metri), ambienti ad alta temperatura e umidità e luoghi con atmosfera corrosiva. Un test del 2024 su un progetto della metropolitana ha dimostrato che il trasformatore di isolamento ha funzionato perfettamente dopo aver resistito a un impatto di 25 volte la corrente nominale; i casi di funzionamento stabile in diverse stazioni base sopra i 5.000 metri sopra il livello del mare hanno dimostrato la sua eccellente adattabilità.

Consentire un margine sufficiente per il calcolo della capacità. Le future esigenze di espansione vengono prese in considerazione sulla base di un aumento del 15%-25% della capacità riservata in base al carico effettivo totale. Per scenari di carico d'urto, scegliere un modello resistente ai cortocircuiti.

Viene data priorità alle classi di efficienza energetica. Sebbene l’investimento iniziale nei prodotti per l’efficienza energetica primaria sia elevato, i risparmi sulle bollette elettriche durante il loro ciclo di vita operativo sono considerevoli. Prendendo come esempio il modello SCB18, rispetto ai prodotti di efficienza energetica a tre livelli-, può far risparmiare più del 30% sulle bollette elettriche in 10 anni di funzionamento.

Ambiente di corrispondenza della classe di isolamento. L'isolamento di Classe F è adatto per la maggior parte degli scenari, l'isolamento di Classe H è adatto per ambienti ad alta temperatura. La selezione del livello di protezione deve corrispondere all'ambiente di installazione: IP20 o IP23 all'interno e IP67 all'esterno

Parametri tecnici attentamente controllati. Include parametri chiave come la combinazione di tensione (come 10 kV/0,4 kV), gruppo di connessione (le prestazioni antiarmoniche Dyn11- sono eccellenti), impedenza di corto-circuito (regolata in base alla richiesta del sistema tra il 4% e il 6%).

Valutazione completa delle qualifiche dei fornitori. È stato richiesto un rapporto di prova di tipo completo che includa i dati della prova di aumento della temperatura, della prova di cortocircuito e della prova di scarica parziale. Esaminare il livello delle apparecchiature del processo di produzione, in particolare la natura avanzata delle apparecchiature per il versamento sotto vuoto o delle apparecchiature per il trattamento dell'olio.

Il sistema principale utilizza lamiere di acciaio al silicio ad alto-magnetico per ridurre la magnetoresistenza e le perdite attraverso un processo di-giunzione a fasi. Il sistema di avvolgimento è diviso in due parti: alta tensione e bassa tensione, il trasformatore di tipo a secco è fuso con resina epossidica e il tipo-immerso in olio utilizza una struttura isolante avvolta in carta-.

I sistemi di isolamento sono la parte centrale. Il trasformatore di tipo-a secco è formato da resina epossidica per formare un isolamento integrale, mentre il tipo-immerso in olio utilizza un isolamento composito di carta-in olio. Il sistema di raffreddamento è progettato in base alla capacità, con raffreddamento naturale o raffreddamento ad aria forzata per soddisfare le diverse esigenze di dissipazione del calore.

I dispositivi di protezione sono completi e completi. Compreso regolatore di temperatura, valvola di rilascio della pressione, relè del gas, ecc. Per garantire un funzionamento sicuro. L'involucro fornisce protezione meccanica e protezione ambientale e il materiale può essere acciaio inossidabile, lega di alluminio o lamiera composita.

Componente intelligenteopzionale. Il sistema di monitoraggio della temperatura monitora la temperatura dell'hotspot in tempo reale, il dispositivo di monitoraggio delle scariche parziali avvisa in caso di guasti di isolamento e il modulo di comunicazione consente la trasmissione remota dei dati e la diagnosi dei guasti.

L'ambiente di installazione, le caratteristiche del carico e i requisiti speciali dovrebbero essere chiariti durante la fase di analisi dei requisiti. Le specifiche tecniche determinano la classe di tensione, la capacità e la classe di isolamento appropriate da selezionare in relazione alle condizioni della rete e ai requisiti operativi.

La valutazione del fornitore dovrebbe concentrarsi sulla forza tecnica. È richiesto di fornire casi di funzionamento del prodotto e rapporti di test simili e di condurre ispezioni in loco-dei processi di produzione e dei sistemi di controllo della qualità. L'analisi economica consiste nel calcolare il costo dell'intero ciclo di vita, compresi l'investimento iniziale, le bollette elettriche operative, i costi di manutenzione e il trattamento del valore residuo.

I prodotti Kechang Electrical Insulation Transformer hanno superato la certificazione autorevole nazionale e dispongono di 56 brevetti correlati. I trasformatori in resina epossidica hanno un volume locale inferiore a 5 pC e i trasformatori- immersi in olio hanno superato una serie completa di test di tipo per fornire soluzioni di distribuzione dell'energia sicure e affidabili per vari settori. I prodotti coprono l'intera gamma da 10 kV a 35 kV, le specifiche speciali possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.